التحضير والتفتيش قبل البناء
قبل التثبيت تجهيزات أنابيب PPR ، الإعداد الكافي هو شرط أساسي مهم لضمان جودة التثبيت. يجب أن تتحقق وحدة البناء ما إذا كانت النموذج ومواصفات وكمية تجهيزات الأنابيب متسقة مع متطلبات التصميم وفقًا لرسومات التصميم ومواصفات البناء ، وتحقق مما إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق أو الخدوش أو التشوه على سطح تجهيزات الأنابيب. قبل البناء ، يجب أن تكون أدوات البناء اللازمة مثل آلات الذوبان الساخنة ، والقطاعات ، وأدوات القياس ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون لدى موظفي البناء مؤهلات تقنية مقابلة وأن يكونوا على دراية بخصائص وعملية تركيب تجهيزات أنابيب PPR ، وذلك لتجنب مشكلات التثبيت بشكل فعال الناجم عن عدم كفاية التكنولوجيا في العمليات اللاحقة.
قطع وتنظيف الأنابيب وتجهيزات الأنابيب
إن تركيب تجهيزات أنابيب PPR لا ينفصل عن قطع الأنابيب ومعالجتها. عند القطع ، من الضروري التأكد من قطع الأنبوب رأسياً وأن القطع مسطح وخالي من الأشرار ، وإلا فإنه سيؤدي إلى سطح اتصال غير متساو أثناء الانصهار الساخن ويقلل من قوة الاتصال. بعد الانتهاء من القطع ، يجب إجراء التخفيض وتنظيفه لمنع الشوائب من دخول خط الأنابيب للتأثير على جودة الاتصال أو التسبب في انسداد. أثناء عملية التنظيف ، يجب استخدام قطعة قماش نظيفة للمسح ، وتجنب استخدام المذيبات التي تتآكل لمواد PPR لتجنب إتلاف الأداء السطحي للأنبوب.
درجة الحرارة والتحكم في الوقت في اتصال الذوبان الساخن
طريقة الاتصال الرئيسية لتجهيزات أنابيب PPR هي اتصال الذوبان الساخن ، وترتبط جودة البناء مباشرة بختم وسلامة نظام خطوط الأنابيب. عند إجراء عملية ذوبان ساخن ، يجب التحكم في درجة حرارة التدفئة ووقت التدفئة بشكل صارم. إذا كانت درجة حرارة التدفئة منخفضة للغاية ، فلن يتم ذوبان الأنبوب بالكامل وسيكون من الصعب تشكيل رابطة قوية ، بينما إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو أن وقت التدفئة طويل جدًا ، فقد يتسبب في تشوه الأنبوب أو يتقلص. لذلك ، يجب على موظفي البناء ضبط درجة الحرارة ووقت تشغيل جهاز الذوبان الساخن وفقًا لمواصفات تركيب الأنابيب ومواصفات البناء لضمان دمج أجزاء الاتصال بالكامل دون عيوب.
عمق الإدراج ودقة الالتحام
أثناء اتصال الذوبان الساخن ، يعد عمق إدخال الأنابيب في تركيب الأنابيب ودقة الإرساء أمرًا بالغ الأهمية. قد يؤدي عمق الإدخال غير الكافي إلى انخفاض في قدرة التحمل للمفصل ، في حين أن الإدراج المفرط سيؤدي إلى انسداد الجدار الداخلي ويؤثر على سعة تدفق المياه لخط الأنابيب. أثناء البناء ، من الضروري استخدام أداة وضع العلامات لتمييز عمق الإدراج على الأنبوب للتأكد من أن كل عملية تلبي متطلبات التصميم. في الوقت نفسه ، يجب أن يبقى الأنبوب والتركيب محورًا أثناء الاتصال لتجنب الانحراف ، وذلك لضمان أداء ختم الواجهة واستقرار الاستخدام طويل الأجل.
المعالجة في مرحلة التبريد والقولبة
بعد الانتهاء من اتصال الذوبان الساخن ، يجب تبريد الأنبوب والتركيب في حالة طبيعية لتجنب تشوه الواجهة الناتجة عن القوة الخارجية الاصطناعية. لا ينبغي أن يكون وقت التبريد قصيرًا جدًا ، وإلا فلن يتم تشكيل الاتصال تمامًا وسيكون هناك خطر من التغلب ؛ ولا ينبغي تمديده بشكل مفرط لمنع انخفاض كفاءة البناء. أثناء عملية التبريد ، يجب الاحتفاظ بالواجهة في وضع مستقر لتجنب الاهتزاز أو التشويه لضمان أن تكون الواجهة المكونة ثابتة وموثوقة.
منع تركيز التوتر وأنابيب الاحتياط
يجب أن تتجنب تركيبات أنابيب PPR تركيز الإجهاد أثناء التثبيت ، وخاصة بالقرب من الانحناءات أو الفروع أو النقاط الثابتة. يجب تعيين مشابك وأقواس الأنابيب بشكل معقول لمنع تركيز الإجهاد الإضافي الناجم عن القوى الخارجية أو التوسع الحراري والانكماش ، مما يؤدي إلى التكسير. في الوقت نفسه ، يجب حجز مساحة التوسع والانكماش المناسبة أثناء التصميم والبناء ، وخاصة في بيئة ذات اختلافات كبيرة في درجات الحرارة ، حيث سيكون للأنابيب تمدد حراريًا واضحًا وتقلصًا. إذا لم يكن هناك مساحة محجوزة ، فقد تتلف الواجهة بسبب القوة المفرطة.
الانتقال والاتصال مع الأنابيب الأخرى
في المشاريع الفعلية ، غالبًا ما تحتاج تجهيزات أنابيب PPR إلى توصيلها بالأنابيب الأخرى مثل الأنابيب المعدنية وأنابيب PVC. في هذا الوقت ، هناك حاجة إلى مفاصل أو الشفاه الانتقالية الخاصة لتجنب التآكل الكهروكيميائي أو فشل الختم بسبب مواد مختلفة. أثناء البناء ، من الضروري تحديد طريقة الاتصال المناسبة وفقًا لخصائص المواد المختلفة ، والتأكد من أن الواجهة مغلقة بالكامل ومثبتة لتقليل خطر التسرب في التشغيل اللاحق.
فحص ما بعد التثبيت وتصحيح الأخطاء
بعد اكتمال التثبيت ، يجب فحص نظام خط الأنابيب بالكامل بالكامل ، مع التركيز على ما إذا كانت الواجهة ثابتة وما إذا كان هناك تسرب محتمل. تشمل طرق الفحص الشائعة الاستخدام اختبار ضغط الماء واختبار الختم. يتم الحكم على جودة التثبيت عن طريق ضخ المياه في خط الأنابيب والضغط عليها لمراقبة ما إذا كان هناك تسرب. إذا تم العثور على تشوهات ، فيجب إعادة صياغة في الوقت المناسب لتجنب استخدامها مع المشكلات. بالإضافة إلى ذلك ، قبل تشغيل خط الأنابيب ، يجب تنفيذ تصحيح الأخطاء المناسبة للتأكد من أن خط الأنابيب يمكن أن يعمل بشكل ثابت تحت ضغط العمل.
بيئة البناء وحماية السلامة
يجب تنفيذ تركيب تجهيزات أنابيب PPR في بيئة بناء مناسبة ، ويجب ألا تكون درجة حرارة البناء منخفضة للغاية لتجنب التأثير على تأثير اتصال الذوبان الساخن. في الوقت نفسه ، يجب أن يظل موقع البناء نظيفًا لمنع دخول الحطام من دخول خط الأنابيب والتأثير على استخدامه. يحتاج عمال البناء إلى ارتداء معدات الحماية اللازمة ، مثل القفازات العازلة والنظارات ، لتقليل خطر الحروق والإصابات الميكانيكية أثناء التشغيل. أثناء عملية البناء ، يجب اتباع إجراءات تشغيل السلامة ذات الصلة لتجنب حوادث السلامة الناجمة عن التشغيل غير السليم.
مشاكل التثبيت الشائعة والتدابير الوقائية
أثناء تثبيت تجهيزات أنابيب PPR ، تشمل المشكلات الشائعة تسرب الواجهة الناجم عن التحكم في درجة حرارة الذوبان الساخن غير الساخن ، وختم الواجهة الضعيف الناجم عن القطع غير المتكافئ ، والتشوه الناجم عن تثبيت الأنابيب الكافي. لمنع هذه المشكلات ، يجب صياغة خطة بناء مفصلة قبل البناء ، ويجب اتباع المواصفات بشكل صارم أثناء البناء. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى بإجراء التدريب على المهارات العادية لعمال البناء لتحسين قدرتهم على فهم تفاصيل التثبيت وتقليل حدوث مشاكل جودة البناء بشكل أساسي.
مشكلات التثبيت الشائعة والحلول
نوع القضية | سبب | حل |
---|---|---|
تسرب المفصل | التحكم غير السليم في درجة حرارة التدفئة أو الوقت | ضبط معلمات التدفئة وإعادة الاتصال |
انسداد أنبوب داخلي | عمق الإدراج المفرط أو تشوه الأنابيب | علامة عمق الإدراج وتحقق من دقة المحاذاة |
تشوه المفصل | القوة الخارجية أثناء التبريد أو التثبيت غير السليم | تجنب تطبيق القوة الخارجية أثناء التبريد |
تشوه الأنابيب أو التكسير | عدم وجود بدل التوسع أو تركيز الإجهاد | تعيين الدعم ومساحة التوسع الاحتياطية بشكل صحيح $ $ $ |